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隨著(zhù)我國制造業(yè)多項政策的出臺和實(shí)施，國內裝備制造業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。不少制造業(yè)企業(yè)重拾發(fā)展熱情，加大研發(fā)力度，使得眾多機械部件和核心零件得到了明顯的進(jìn)步。但是縱觀(guān)全球機械行業(yè)，我國相較于國外高端企業(yè)來(lái)說(shuō)，還有不小的差距。差距主要體現在：國內自主品牌制造業(yè)的核心競爭力普遍不強，中低端產(chǎn)能過(guò)剩、大打價(jià)格戰，很多產(chǎn)業(yè)的高端部分依舊被國外企業(yè)牢牢掌控。

　　說(shuō)到制造業(yè)，就不得不提作為“工業(yè)母機”的數控機床，由于我國數控機床的落后，使得很多下游產(chǎn)品無(wú)法做到完全自主，例如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機、飛機發(fā)動(dòng)機等，以加工發(fā)動(dòng)機的葉片為例，因為發(fā)動(dòng)機葉片呈現復雜的曲面，而且必須確保它在高溫高壓下正常工作，因此需要高速、超精密和功率強大的五軸聯(lián)動(dòng)機床來(lái)進(jìn)行加工。電子工業(yè)等領(lǐng)域需要的高精度透鏡，還有導彈導引頭的加工，也需要超精密的五軸聯(lián)動(dòng)機床；飛機腹板和機翼需要超高轉速的機床；大型飛機和核電站構件需要大型壓力機；航空航天所需的復合材料制造需要鋪絲機......而這些領(lǐng)域都是我國制造業(yè)相對較弱的領(lǐng)域，機床加工能力不足成為了制造業(yè)發(fā)展最大的攔路虎。

　　與國外高端機床產(chǎn)品相比，如今的國產(chǎn)機床在高端領(lǐng)域依舊略顯底氣不足。而隨著(zhù)我國制造業(yè)轉型升級的步伐加快，國外機床企業(yè)對于國內市場(chǎng)更是虎視眈眈，不少?lài)飧叨似放平鼛啄昙娂娙腭v國內，或辦廠(chǎng)或建立銷(xiāo)售基地，給國內機床企業(yè)帶來(lái)了更大的壓力。目前，我國各行業(yè)紛紛從“以量取勝”轉向“以質(zhì)取勝”，各行業(yè)對與裝備水平和質(zhì)量的要求越來(lái)越高。與此同時(shí)，相對于國際上低迷的經(jīng)濟局勢，我國的經(jīng)濟增長(cháng)表現比較強勁，于是就出現了國產(chǎn)自主高端制造業(yè)賴(lài)以生存的市場(chǎng)面臨著(zhù)國外企業(yè)更加激烈的搶占。

　　在本網(wǎng)發(fā)布的《“機床大腦”的好壞對于數控機床的影響有多大？》一文中提到了數控系統對于數控機床的影響，從文中也可以看出高端數控系統對數控機床各方面性能的增幅之大。目前我國制造數控機床的廠(chǎng)家，有的出于對國產(chǎn)系統不信任、有的出于買(mǎi)家要求、還有的礙于“面子”問(wèn)題，很多都選擇購買(mǎi)國外的數控系統，與自家的機床集成，這就使得國產(chǎn)數控系統缺失了很大一部分市場(chǎng)實(shí)踐。據了解，近幾年來(lái)，國產(chǎn)的低端數控系統基本把國外競爭對手擠出了中國市場(chǎng)，而高端市場(chǎng)則正好相反，國產(chǎn)只占不到十分之一。高端數控系統市場(chǎng)基本上在法那科和西門(mén)子等國外廠(chǎng)家的掌握中。出現這種情況，與我國機床行業(yè)中企業(yè)、用戶(hù)、市場(chǎng)三者之間所存在的細微矛盾有關(guān)。

　　在第19屆立嘉國際智能裝備展覽會(huì )舉辦的“首屆國產(chǎn)機床企業(yè)大咖故事沙龍會(huì )”上，廣州市敏嘉制造技術(shù)有限公司總經(jīng)理趙虎先生說(shuō)過(guò)：“好東西是做出來(lái)，是試出來(lái)，是干出來(lái)的。功能部件不用國產(chǎn)機床，國產(chǎn)機床不用國產(chǎn)功能部件，用戶(hù)不用國產(chǎn)機床，大家都有一定的責任。”對于趙總的觀(guān)點(diǎn)，筆者是十分認同的，好的產(chǎn)品不僅需要企業(yè)的努力，也需要市場(chǎng)和用戶(hù)的共同檢驗，如果連國產(chǎn)機床都不使用國產(chǎn)功能部件的話(huà)，整個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景可想而知。

　　我國與國外的機床企業(yè)相比，在歷史沉淀方面的差距始終存在。國外的高檔機床制造商，以及高檔機床零部件制造商，無(wú)不是有多年的積淀和雄厚的研發(fā)力量作為保障。而我國機床之所以落后于這些高端企業(yè)，也正是因為研發(fā)方面缺乏作為。我國機床市場(chǎng)始終存在一個(gè)“傷口”，以往國內購買(mǎi)機床的用戶(hù)對精度和質(zhì)量要求較低，使高檔機床缺乏市場(chǎng)需求，用戶(hù)在技術(shù)改造時(shí)也傾向于資金較低的投入。而機床制造廠(chǎng)在訂單充足時(shí)往往顧不上研發(fā)，訂單減少時(shí)又無(wú)力研發(fā)，這就使得國產(chǎn)機床在高端領(lǐng)域始終得不到長(cháng)遠的發(fā)展。

　　國外制造業(yè)企業(yè)往往都能在某一領(lǐng)域獲得成功，那是因為他們將精力全部付諸于此，在得到利潤的同時(shí)，從來(lái)不會(huì )吝嗇對于新品研發(fā)的投入。反觀(guān)我國，很多企業(yè)對短期利益過(guò)度重視，短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據。只有直接影響訂單數的時(shí)候，企業(yè)才有決心來(lái)解決問(wèn)題，而因為時(shí)間緊迫，也基本不可能使產(chǎn)品得到實(shí)質(zhì)的提升。

　　當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國加快轉變經(jīng)濟發(fā)展方式形成歷史性交匯，國際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑。《中國制造2025》的提出，便是為了讓我國緊緊抓住這一重大歷史機遇，將我國建設成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強國。作為“工業(yè)母機”，數控機床的發(fā)展也得到了國家層面的高度重視，通過(guò)不斷出臺的政策支持，相信我國機床企業(yè)一定能在高端數控機床領(lǐng)域有所作為。筆者也在此呼吁國內用戶(hù)，多給國產(chǎn)機床以及功能部件以機會(huì )，制造業(yè)這棟高樓大廈，最終還是需要國產(chǎn)設備來(lái)支撐，我們要齊心合力，讓“大廈”建造的不僅高聳入云，且堅不可摧。